 |
| Количество: | |
|---|---|
Смесительный бак под давлением Termination Kettle — это передовое решение для отраслей, требующих точности и надежности в процессах смешивания химических веществ, реакций и терминации. Этот резервуар для смешивания под давлением, созданный с учетом строгих промышленных требований, идеально подходит для работы в условиях высокого давления, обеспечивая как безопасность, так и эффективность.
Чайник Termination Kettle широко используется в медицине, химической промышленности, производстве пигментов, пищевых продуктах, научных исследованиях и других отраслях. Резервуар высокого давления, изготовленный из прочных материалов, обладает расширенными возможностями смешивания, что упрощает задачи по смешиванию, реакции и прекращению действия. Его прочная конструкция в сочетании с современным контролем давления делает его идеальным выбором для таких отраслей, как химическое производство, фармацевтика и пищевая промышленность.
1. Конструкция для высокого давления: рассчитана на работу в сложных условиях, обеспечивая безопасность и стабильность во время работы.
2. Универсальная функциональность: функционирует как заделочный котел, смесительный резервуар и сосуд под давлением для широкого спектра применений.
3. Точное смешивание: передовая технология перемешивания обеспечивает равномерное смешивание и контроль реакции.
4. Прочная конструкция: устойчива к коррозии и износу, продлевает срок службы резервуара.
5. Соответствие требованиям: соответствует отраслевым стандартам для сосудов под давлением, гарантируя надежность и производительность.
1. Химические реакции и процессы терминации.
2. Прецизионное смешивание продуктов питания, фармацевтических препаратов и промышленных химикатов.
3. Смешивание и хранение чувствительных материалов под высоким давлением.
5. Контролируемая среда для тестирования и разработки.
Структура:
Концевой котел обычно состоит из корпуса котла, крышки котла, рубашки, мешалки, устройства передачи, устройства уплотнения вала, опоры и так далее. Из-за различных производственных процессов и условий эксплуатации пользователей типы перемешивания в конечном резервуаре обычно включают якорный тип, лопастной тип, турбинный тип, толкательный тип или рамный тип. Когда перемешивающее устройство имеет относительно большую высоту и диаметр, можно использовать многослойные перемешивающие лопасти, которые также могут быть выбраны в соответствии с требованиями пользователя. Рубашку устанавливают снаружи стенки котла или поверхность теплообмена устанавливают внутри сосуда, причем теплообмен также может осуществляться за счет внешней циркуляции. Способы нагрева включают электрический нагрев, нагрев горячей водой, нагрев с циркуляцией термического масла, нагрев внешнего (внутреннего) змеевика и т. д., а методы охлаждения включают охлаждение в рубашке и охлаждение внутреннего змеевика.
Параметр:
| Спецификация(л) | внутренний горшокΦ(мм) | КурткаΦ (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Модель редуктора | скорость перемешивания (об/мин) |
| 300 | 800 | 1000 | 3 | КОРПУС 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1100 | 3 | КОРПУС 3-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1400 | 4 | КОРП. 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | КОРП. 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1300 | 1500 | 5.5 | КОРП. 5,5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1600 | 7.5 | КОРП. 7,5-3 | 60-100 |
| 3000 | 1500 | 1700 | 7.5 | КОРП. 7,5-3 | 60-100 |
| 3500 | 1500 | 1800 | 7.5 | КОРП. 7,5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1800 | 7.5 | КОРП. 7,5-4 | 60-100 |
| 5000 | 1600 | 1800 | 7.5 | ДОМ 11-4 | 60-100 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | ДОМ 15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | ДОМ 15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | ДЛ. 37-56А | 35-59 |
Смесительный бак под давлением Termination Kettle — это передовое решение для отраслей, требующих точности и надежности в процессах смешивания химических веществ, реакций и терминации. Этот резервуар для смешивания под давлением, созданный с учетом строгих промышленных требований, идеально подходит для работы в условиях высокого давления, обеспечивая как безопасность, так и эффективность.
Чайник Termination Kettle широко используется в медицине, химической промышленности, производстве пигментов, пищевых продуктах, научных исследованиях и других отраслях. Резервуар высокого давления, изготовленный из прочных материалов, обладает расширенными возможностями смешивания, что упрощает задачи по смешиванию, реакции и прекращению действия. Его прочная конструкция в сочетании с современным контролем давления делает его идеальным выбором для таких отраслей, как химическое производство, фармацевтика и пищевая промышленность.
1. Конструкция для высокого давления: рассчитана на работу в сложных условиях, обеспечивая безопасность и стабильность во время работы.
2. Универсальная функциональность: функционирует как заделочный котел, смесительный резервуар и сосуд под давлением для широкого спектра применений.
3. Точное смешивание: передовая технология перемешивания обеспечивает равномерное смешивание и контроль реакции.
4. Прочная конструкция: устойчива к коррозии и износу, продлевает срок службы резервуара.
5. Соответствие требованиям: соответствует отраслевым стандартам для сосудов под давлением, гарантируя надежность и производительность.
1. Химические реакции и процессы терминации.
2. Прецизионное смешивание продуктов питания, фармацевтических препаратов и промышленных химикатов.
3. Смешивание и хранение чувствительных материалов под высоким давлением.
5. Контролируемая среда для тестирования и разработки.
Структура:
Концевой котел обычно состоит из корпуса котла, крышки котла, рубашки, мешалки, устройства передачи, устройства уплотнения вала, опоры и так далее. Из-за различных производственных процессов и условий эксплуатации пользователей типы перемешивания в конечном резервуаре обычно включают якорный тип, лопастной тип, турбинный тип, толкательный тип или рамный тип. Когда перемешивающее устройство имеет относительно большую высоту и диаметр, можно использовать многослойные перемешивающие лопасти, которые также могут быть выбраны в соответствии с требованиями пользователя. Рубашку устанавливают снаружи стенки котла или поверхность теплообмена устанавливают внутри сосуда, причем теплообмен также может осуществляться за счет внешней циркуляции. Способы нагрева включают электрический нагрев, нагрев горячей водой, нагрев с циркуляцией термического масла, нагрев внешнего (внутреннего) змеевика и т. д., а методы охлаждения включают охлаждение в рубашке и охлаждение внутреннего змеевика.
Параметр:
| Спецификация(л) | внутренний горшокΦ(мм) | КурткаΦ (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Модель редуктора | скорость перемешивания (об/мин) |
| 300 | 800 | 1000 | 3 | КОРПУС 3-2 | 60-100 |
| 500 | 900 | 1100 | 3 | КОРПУС 3-2 | 60-100 |
| 1000 | 1200 | 1400 | 4 | КОРП. 4-3 | 60-100 |
| 1500 | 1300 | 1400 | 4 | КОРП. 4-3 | 60-100 |
| 2000 | 1300 | 1500 | 5.5 | КОРП. 5,5-3 | 60-100 |
| 2500 | 1400 | 1600 | 7.5 | КОРП. 7,5-3 | 60-100 |
| 3000 | 1500 | 1700 | 7.5 | КОРП. 7,5-3 | 60-100 |
| 3500 | 1500 | 1800 | 7.5 | КОРП. 7,5-4 | 60-100 |
| 4000 | 1500 | 1800 | 7.5 | КОРП. 7,5-4 | 60-100 |
| 5000 | 1600 | 1800 | 7.5 | ДОМ 11-4 | 60-100 |
| 6000 | 1800 | 1900 | 15 | ДОМ 15-5 | 60-100 |
| 18000 | 2000 | 2100 | 15 | ДОМ 15-5 | 60-100 |
| 32000 | 3000 | 3200 | 37 | ДЛ. 37-56А | 35-59 |
