Высокоэффективные системы непрерывного перегонного куба – Производитель профессионального ликеро-водочного оборудования

Наши высокоэффективные системы непрерывного перегонного куба предназначены для профессиональных ликеро-водочных заводов, производящих виски, водку, джин, ром и нейтральные зерновые спиртные напитки (NGS). Используя технологию многоколонной непрерывной дистилляции, эти системы обеспечивают:

1. Бесперебойное производство (подача, вывоз – без простоев партии)

2. Чистота спирта до 96% за один проход.

3. Выдающаяся энергоэффективность за счет усовершенствованной системы рекуперации тепла.

В отличие от традиционных перегонных кубов, в наших колонных перегонных кубах непрерывного действия поддерживается постоянный процесс: жидкая вода подается непрерывно и спирт непрерывно извлекается. Это исключает дорогостоящие циклы очистки и заправки при серийном производстве, позволяя масштабировать производство в соответствии с коммерческим спросом без ущерба для качества.

Каждая колонна изготовлена ​​из высококачественной меди и адаптирована к вашим рецептам затора и производственным целям.

Основные особенности непрерывной еще:

1.Энергоэффективная многоколонная конструкция . Усовершенствованная термическая связь и рекомпрессия пара повторно используют скрытое тепло, сокращая расход пара до 40% по сравнению с обычными периодическими системами. Это делает наши спиртовые дистилляторы очень рентабельными для коммерческого производства.

2. Превосходная чистота и контроль вкуса . Ректификационная колонна точно отделяет метанол, ацетальдегид и сивушные масла от фракции этанола. Медные лотки катализируют удаление соединений серы, обеспечивая мягкий характер виски или идеально нейтральную основу водки/джина – и все это при крепости до 96,6% за один проход.

3. Полностью автоматизированная работа ПЛК/ЧМИ – мониторинг флегмового коэффициента, температуры и скорости потока в режиме реального времени. Запуск одним касанием, интеллектуальная диагностика неисправностей и автоматическое сохранение рецептов гарантируют стабильное качество партии за партией.

4. Настраиваемые промышленные масштабы . Производительность варьируется от пилотных установок производительностью 100 л/ч до готовых решений производительностью более 10 000 л/ч. Выбирайте полностью медную, нержавеющую или гибридную конструкцию, соответствующую вашему стилю и производственным целям.

Конфигурация системы профессионального ликеро-водочного оборудования:

Каждая полная производственная линия включает в себя:

1.Анализаторная (экстракционная) колонка с перфорированными тарелками.

2. Ректификационная колонна для разделения высокой чистоты.

3. Дефлегматор и конденсатор.

4. Интегрированная система CIP (очистка на месте).

5. Полный трубопровод, клапаны и панель управления ПЛК/ЧМИ.

Дополнительные модернизации: колонна-очиститель для водки/NGS, корзина для джина для растительного настоя и вспомогательные резервуары (варки пюре, ферментеры, пивные колодцы).

Применение дистилляционного оборудования, классифицированного по типу спирта:

1.Водка и NGS – колонны анализатор + выпрямитель + очиститель для максимальной нейтральности.

2. Виски/Бурбон – колонны с медными лотками для сохранения вкуса и гладкости.

3.Джин – непрерывная колонна с дополнительной корзиной для джина для растительного настоя.

4.Ром – ректификация с акцентом на вкус для богатого, насыщенного вкуса.

Почему стоит выбрать наше ликеро-водочное оборудование:

1. Управление проектом «под ключ» . Мы занимаемся всем: от проектирования и изготовления 3D CAD до доставки, установки на месте, ввода в эксплуатацию и обучения операторов.

2. Масштабируемая модульная конструкция . Расширяйте мощности в будущем без замены всей инфраструктуры.

3. Глобальное соответствие – все установки непрерывной дистилляции соответствуют стандартам CE, UKCA, ASME и ISO, с доставкой по всему миру и местной технической поддержкой.