Система дистилляции «под ключ» включает вакуумный перегонный аппарат емкостью 1000 л и различное оборудование на линии осахаривания, ферментации и дистилляции.

Ликеро-водочный завод «под ключ» с вакуумным перегонным кубом емкостью 1000 л – полная линия осахаривания, ферментации и дистилляции

Готовая к использованию ликеро-водочная система с вакуумным перегонным кубом емкостью 1000 л представляет собой полностью интегрированное решение для ликеро-водочного оборудования, предназначенное для передового производства спиртных напитков. Эта комплексная система дистилляции включает в себя вакуумный перегонный аппарат емкостью 1000 л, а также полную линию осахаривания, ферментации и дистилляции, обеспечивающую полный процесс от переработки сырья до готовых спиртных напитков.

Эта готовая к использованию система оборудования для ликеро-водочных заводов, разработанная для виски, джина, бренди, рома и других спиртных напитков, идеально подходит для крафтовых ликеро-водочных заводов, производителей спиртных напитков премиум-класса, а также для инновационных проектов дистилляции, требующих улучшенного сохранения аромата и точного управления процессом.

Основные характеристики ликеро-водочного завода «под ключ»:

1. Вакуумный аппарат емкостью 1000 л для низкотемпературной перегонки.
Вакуумный аппарат емкостью 1000 л позволяет проводить перегонку при пониженном давлении, значительно снижая температуру кипения и позволяя проводить низкотемпературную перегонку. Этот процесс помогает сохранить тонкие ароматические соединения, что делает его идеальным для джина, ботанических спиртных напитков, фруктового бренди и специальных спиртных напитков, где сохранение вкуса имеет решающее значение.

2. Интегрированная линия осахаривания, ферментации и дистилляции.
Эта готовая к использованию система винокуренного завода охватывает весь производственный процесс, включая осахаривание (затирание), ферментацию и дистилляцию, обеспечивая эффективный поток материала и стабильное качество продукции на всех этапах. Система спроектирована как единая технологическая линия, позволяющая сократить объем ручной работы и повысить общую эффективность производства.

3. Высокоэффективная система осахаривания (Mash Tun).
Система осахаривания разработана для эффективного преобразования крахмала и ферментативной активности, обеспечивая стабильное и стабильное качество сусла. Равномерное перемешивание и контролируемый нагрев обеспечивают оптимальную подготовку к ферментации.

4. Промышленная система ферментации с контролируемыми условиями.
Баки ферментера, изготовленные из нержавеющей стали SUS304/SUS316, обеспечивают гигиеничную и стабильную среду для ферментации. Система поддерживает контролируемую температуру и стабильность процесса, обеспечивая повторяемость результатов ферментации и повышенный выход спирта.

5. Передовая технология дистилляции с оптимизацией вкуса.
Сочетание технологии вакуумной дистилляции и высококачественной конструкции повышает эффективность разделения, сохраняя при этом целостность летучих соединений. Это приводит к получению более мягких спиртных напитков с улучшенными ароматическими характеристиками.

6. Резервуары из нержавеющей стали для хранения продуктов.
Система включает в себя резервуары для хранения промежуточных и конечных продуктов, что обеспечивает безопасное обращение, буферную емкость и стабильный технологический процесс на протяжении всего производства.

7. Модульная конструкция и настраиваемое решение «под ключ»
Эта система оборудования для ликеро-водочного завода «под ключ» имеет модульную структуру, позволяющую настраивать ее в зависимости от производственной мощности, типа продукта, метода нагрева и уровня автоматизации. Дополнительные конфигурации включают в себя системы управления ПЛК, системы безразборной мойки и индивидуальную компоновку установки в соответствии с требованиями конкретного проекта.

Применение ликеро -водочного завода «под ключ»:

Эта готовая к использованию дистилляционная система с вакуумным перегонным кубом широко используется при производстве виски премиум-класса, дистилляции джина и ботанических растений, производстве фруктового бренди и ароматных спиртных напитков, дистилляции рома, а также в инновационных проектах крафтовых ликеро-водочных заводов, особенно там, где важны низкотемпературная дистилляция и сохранение аромата.

Почему выбирают нас?

DYE обладает возможностями полного технологического обслуживания проектов и может предложить клиентам как внутри страны, так и за рубежом комплексное комплексное инженерное решение для пивоварения и дистилляции. Это решение охватывает планирование проекта, составление инвестиционного бюджета, проектирование инженерных схем, производство оборудования, монтаж и ввод в эксплуатацию на месте, управление полным циклом проекта, а также последующую эксплуатацию и техническое обслуживание системы, адаптированное к конкретным потребностям клиентов.